不鏽鋼板表麵除油工藝
1、化學除油
    化學除油就是利用堿性化學物質溶液除去不鏽鋼表麵上的油汙，以達到清潔表麵的作用。
    （1）化學除油原理
    a、皂化作用:動物和植油油脂由於其分子結構的原因可被堿所皂化。稱為可皂化油，生成可溶性的肥皂(化學結構為脂肪酸鈉)和甘油(化學結構為丙三醇)。皂化的化學方程通式可表示為:
          脂肪酸甘油醋鬥+氫氧化鈉=脂肪酸鈉+甘油
             (動植物油)                                      (肥皂)
    b、乳化作用:非皂化油，如礦物油能與乳化劑乳化形成乳濁液(其體係屬於水包油)，使其從金屬表麵上脫落。
    （2）化學除油溶液中的堿性化學品
    a、氫氧化鈉(NaOH)。俗稱片堿或苛性鈉，有很強的皂化能力。對不拋光鋼表麵也具有一定的氧化作用，吸附力很強，不易用水洗淨。
    b.碳酸鈉(Na2CO3 )。屬堿式鹽，水解能釋放出少量的堿，故水溶液呈堿性，0. 5%的水溶液pH值為11.83。是表麵活性劑的極好載體，其本身具有一定的去汙能力，俗名純堿，但水洗性不是很好。
    c.磷酸三鈉(Na3PO4·12H2O)。水溶液呈堿性，0.5%水溶液的pH值為11. 8。對汙物有分散和潤濕作用，具有較好的表麵活性作用.對皮膚刺激小，是手工擦拭時優選清潔劑，且水洗性極好。
    d.矽酸鈉(Na2SiO3 )。俗稱水玻璃和泡花堿。其濕潤、乳化、抗絮凝作用均佳，價格低廉。除油後要將矽酸鈉徹底洗淨，否則在酸洗時形成矽膠，影響後續加工。
    e.焦磷酸鈉( Na4P2O7·2H2O)。水溶液呈堿性，0.5%水溶液的pH值為10.1，表麵活性好，水洗性好，有鼇合作用。防止金屬溶人後生成不溶性硬水皂膜。
    (3)表麵活化劑
    不鏽鋼板表麵除油工藝，表麵活性劑是強的乳化劑，能加速除油過程。常用的有下列幾種。
    a.  十二烷基硫酸鈉。有良好的濕潤作用，但有很強的起泡作用，因此使用濃度不可過高，一般為0.5-1g/L，屬於陰離子型表麵活性劑，水洗性良好。
    b.OP-10乳化劑。具有良好的潤濕作用和乳化作用，除油效果很好，但水洗性不好，必須在除油後加強清洗。因此使用濃度不宜過高，一般采取3一5g/L。
    c.  TX-10(聚氧乙烯辛烷基酚醚)。有良好的潤濕作用和乳化作用，能耐熱濃硫酸的氧化作用.可與濃硫酸配合作酸性除油用。使用前先用熱水稀釋成30%(體積比)使用，常用量為稀釋液3-5ml/L。屬非離子型表麵活性劑。
    d. 6501(十二烷基二乙醇酞胺)、6503(十二烷基二乙醇酞胺磷酸醋)和三乙醇胺油酸皂。都是較新型乳化劑，對礦物油有極好的除去效果，水洗性良好，不會被硬水中的鈣、鎂離子沉澱，其使用量可以大些。
    (5)影響除油效果的因素
    a.溫度。一般除油溫度控製在70-90℃ ,溫度對除油質量和速度有密切關係。溫度愈高，油脂易軟化，流動性增大，皂化作用增強，溶液對流增強，乳化作用加強，因而除油速度愈快。
    b.熱水清洗。化學除油後，表麵宜用60℃熱水清洗，將皂化生成的肥皂洗去，以及附著表麵的多餘乳化劑洗去，以免黏附於表麵上不利於後續處理。
    c.攪動溶液或翻動零件，經常更新不鏽鋼表麵的乳化液層可加速乳化後油滴分散到溶液中的速度，能顯著提高除油效果口
    d.超聲波強化除油，使用頻率在16kHz以上的高頻聲波，即超聲波向除油溶液發射時，反複產生減壓與增壓的作用，在減壓時溶液界麵瞬時出現真空空穴，在增壓時溶液中出現衝擊波，使表麵油汙膜完整性被破壞，並出現空洞現象，形成劇烈的攪拌作用。超聲波是直線傳播，但反射減弱。超聲波通過超聲發生裝置中的振子發射到表麵上效果最佳。超聲波還可用於有機溶劑除油、電化學除油及酸洗。以提高效率
    e.更新溶液。除油溶液在使用過程中由於油汙的進人越來越臟，除了開始可補充1~2次原料外，根據除油速度變慢和除油質量變壞，應把除油溶液更新重配。

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