我國高品質鋼比重遠遠落后于歐洲國家，**金屬材料是一個運用很廣泛的材料。

可能你聽說過鋁合金、鈦合金、鎂合金，而這周我們要講的是，在**金屬材料里面分量很重，但在生活中不經常接觸的一種特殊鋼——高品質鋼。

高品質特殊鋼是指具有更高性能、更長壽命、環(huán)境友好的高技術含量、高附加值的特殊鋼品種。

在行業(yè)層面上，其代表了特殊鋼材料的發(fā)展方向對保障國家重大工程建設、提升裝備制造水平、促進節(jié)能減排和相關應用領域技術升級具有重要意義，是體現一個國家整體工業(yè)發(fā)展水平的重要標志。

從目前來看，國內特鋼消費市場中潛力較大的領域是，工程機械、石油化工、電站(核電、火電)、運輸機械(含高速列車、汽車等)、航空及**等行業(yè)。

工信部《新材料產業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中提到，建立高品質鋼的基地。以上海、江蘇江陰等為中心，重點建設華東高品質特殊鋼綜合生產基地。依托鞍山、大連等老工業(yè)基地，打造東北高品質特殊鋼基地。在山西太原、湖北武漢、河南舞陽、天津等地建設若干專業(yè)化高品質特殊鋼生產基地。

國家政策對高品質鋼的扶持態(tài)度可見一斑。

2015年產量達800萬噸

技術落后是硬傷

高品質鋼是重大裝備制造、重大工程建設、戰(zhàn)略性新興產業(yè)和國防**所需的核心、關鍵材料，是新型功能材料、高性能結構材料。

我國高品質鋼比重遠遠落后于歐洲國家，由于高品質特殊鋼在飛機和造船領域都有應用，因此其*具想象力的地方便是涉及戰(zhàn)斗機和航母生產的“航天**”題材。

高品質特殊鋼的主要關鍵技術包括，高潔凈度化學冶金與**控制化學成分的技術，凝固過程的潔凈度與均勻度控制技術，高品質特鋼的軋制(鍛造)工藝技術，后步精整熱處理技術研究，含組織調控技術與缺陷檢測控制技術，特鋼品種的應用技術研發(fā)，建設品種、工藝流程、裝備、在線檢測技術集成的生產示范線，推動特鋼技術整體的進步。

因其技術的復雜性以及運用的局限性，高品質鋼的處境一直不容樂觀。

公開資料顯示，全球特殊鋼生產和消費主要是在中國、日本、美國、韓國及一些歐盟國家，其生產和消費總量超過全球總量的70%。

而特殊高質量鋼的比重是反映一個國家鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平的重要指標。

目前，全球特殊高質量鋼比量在10%到12%之間，其中瑞典比重*高，超過70%。德國超過30%，居**，其次是日本和意大利，也均超過了20%。而我國的比重則不超過10%，低于全球水平。

我國高品質鋼比重遠遠落后于歐洲國家，業(yè)內分析師表示，“高品質鋼占有率低的主要原因是學研脫節(jié)以及研發(fā)不深入造成的。企業(yè)、高校和研發(fā)機構是主要的研發(fā)中心，這些研發(fā)部門之間沒有很好的合作，都是獨立的利益存在，通常導致資源浪費，重復研究。另一方面，企業(yè)與下游用戶直接的聯系還沒有很好的建立，**申請還不足。”

而企業(yè)和下游用戶的脫節(jié)，也和高品質鋼的運用領域有一定關系。

“目前國內的高品質鋼主要運用在核電、石油化工、航空領域，研發(fā)產出有限，行業(yè)平臺還不夠，不利于附加值的提高。”

而研發(fā)不深入則主要體現在研發(fā)企業(yè)少、缺少核心龍頭企業(yè)。

工信部賽迪智庫原材料工業(yè)研究所的相關數據顯示，2005年~2010年，我國高品質特殊鋼**申請數量年均增長分別為117件，年均增長率達到34%。

整體分布來看，部分企業(yè)已形成一定的**布局。寶鋼股份、武鋼股份和鞍鋼股份等企業(yè)近年來，在高品質特殊鋼領域**申請數量進入全球前20位以內，已經形成一定的**布局。

但從企業(yè)申請**情況看，中國**申請數量排名前10位的企業(yè)的**申請總和占所有企業(yè)**申請量的23%左右，而國外排名前10位的龍頭企業(yè)，其**申請總量能夠占到所有企業(yè)申請量的55%左右。

整體的核心技術研發(fā)能力是亟待突破的瓶頸。

“企業(yè)應該以自有技術力量為主，聯合高校、科研院所等研究機構，合理配置人力、物力、財力等有限資源，同時與下游加強聯系，建立戰(zhàn)略聯盟，實現合作開發(fā)。”上述分析師表示。

“技術層面，增加產品的附加值，建立標桿型企業(yè)，扶持中小型企業(yè)，打造行業(yè)性平臺，集中突破技術難題，實現技術提升。”

在“十二五”規(guī)劃新材料之后，受政策方面的影響，除了傳統的核電、航空，高品質鋼也成為汽車用鋼的趨勢選擇。

規(guī)劃中提到，到2015年，將形成年產高品質鋼800萬噸的生產能力，基本滿足核電、高速鐵路等國家重點工程以及船舶及海洋工程、汽車、電力等行業(yè)對高性能鋼材的需要。

本文主要是討論高品質鋼下游龍頭企業(yè)太鋼不銹和寶鋼、久立特材的投入、應用。

太鋼不銹：股價萎靡32億增發(fā)泡湯

普通鋼鐵材料易受腐蝕，在生產使用過程中，有諸多限制。不銹鋼的出現抵御住“時間的侵蝕”，歷久彌新，發(fā)揮出巨大的作用，在眾多高品質鋼品種中，不銹鋼材料也是人們*為熟悉的品種之一。

太鋼不銹是目前國內*大的不銹鋼生產基地。主營業(yè)務為不銹鋼及鋼材的生產銷售。公司擁有燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等完整的鋼鐵生產流程，目前公司能夠生產1000多個品種、25000多個規(guī)格的鋼材產品。

公司產品中不銹鋼冷軋板(卷)*大寬度為2000mm，產品化學成分控制穩(wěn)定、力學性能穩(wěn)定、表面質量優(yōu)良、厚度和寬度公差范圍較小且穩(wěn)定，廣泛應用于家電、裝飾景觀、民用廚房設備及器皿、汽車排氣系統、集裝箱等民用設備，也可用于航空航天。

而不銹鋼熱軋板(卷)產品*大寬度達3,000mm、*大厚度100mm，可按多國標準及企標提供各種不同用途、不同強度級別、不同表面狀態(tài)的產品，在石油、化工、核電、鍋爐、熱交換器、造船、污水處理、壓力容器等行業(yè)廣泛應用。另外還有可以用于大型電機鐵芯以及大型水力、火力發(fā)電機的制造的冷軋硅鋼等。

近年來，太鋼不銹在新型高品質鋼方面的研發(fā)多有成果產出。公司自主研發(fā)的雙相不銹鋼鋼筋新型材料成功中標港珠澳大橋工程，成為了**一家在港珠澳大橋工程上雙相不銹鋼鋼筋中標的企業(yè)。

另外，厚涂層硅鋼產品成功應用于核電項目，在國內同行業(yè)中是頭個，也是該產品進入核電領域**的生產廠家。

此外，太鋼不銹于去年提出增發(fā)預案，計劃公開發(fā)行不超過8億股，募集資金金額不超過31.63億元人民幣，用于建設以鐵素體為主的冷連軋不銹鋼及不銹光亮板兩大工程。

雖然獲得股東大會審議通過，但由于股價走勢較差，自申報后至今始終大幅低于每股凈資產，太鋼不銹向證監(jiān)會申請撤回增發(fā)申請文件，證監(jiān)會決定終止審查。

“太鋼不銹的增發(fā)項目還是具備一定前景的，也屬于**技術，但是目前市場環(huán)境不好，鋼鐵行業(yè)處于嚴重的產能過剩，所以增發(fā)不被看好。”華北一位鋼鐵行業(yè)分析師介紹。

不過，隨著技術水平的升級，國內對不銹鋼的需求將不斷增長。據中國特鋼協會不銹鋼分會預計，今后幾年，我國不銹鋼產能將按較快速度增長。另外，中國不銹鋼國際競爭能力的提高，中國的不銹鋼直接出口量以及伴隨機械和金屬制品出口的間接出口，也為中國不銹鋼企業(yè)提供了有利的市場空間。

寶鋼、久立特材：核電蒸發(fā)器

690U型管打破國外壟斷

8月29日寶鋼下屬公司寶銀特鋼以單價100萬元/噸的價格，與東方重機簽署核電蒸發(fā)器690U型管2億供貨合同。

100萬元/噸的價格在普通人看來當屬天價，但在業(yè)內人士看來，這并不算高。“690U型管以前主要靠進口，國產近幾年才開始出現，市場價格 100萬元/噸屬于市場價。”中國特鋼企業(yè)協會不銹鋼分會信息主管宋錦華介紹說，690U型管是不銹鋼領域的皇冠產品，“很難生產”，世界上只有兩三家企業(yè)生產，主要集中在德國。

宋錦華表示，690U型管非常昂貴，世界上這種材料很稀缺，進口價格百萬以上，“國內自主研發(fā)生產，這是國內首例”。

690U型管技術產品是近幾年開始在國內研發(fā)的，到今年實現推廣，但這種產品在國外已經相對成熟。以前主要是海外壟斷，現在引進國產品牌，市場競爭會更趨向合理。

據了解，2013-2015年全球核電蒸發(fā)器管的需求量將分別為1855噸、2345噸、2730噸，以不含稅售價100萬元/噸計算，全球核電蒸發(fā)器管市場容量在2015年將達到27.30億元，中國核電蒸發(fā)器管的市場容量則為7億-10億元。

目前，作為國家重大科技攻關項目的690U型管只有寶銀特鋼和久立特材剛剛通過評審。第三代核電示范工程為2臺機組，一臺由東方重機制造，另一臺由上海電氣核電公司制造，東方重機對應的是寶銀特鋼，上海電氣核電公司對應的是久立特材。

久立特材主要產品為工業(yè)用不銹鋼無縫管和不銹鋼焊接管。近幾年來，公司已經成功研發(fā)鎳基耐蝕合金油管、核電蒸汽發(fā)生器用800合金U型傳熱管、國際熱核聚變(ITER)項目用PF/TF導體鎧甲、低溫液化天然氣(LNG)用不銹鋼管道、天然氣凈化處理用雙相不銹鋼管道、超長中大口徑油氣輸送直縫焊接管道等一些高品質鋼新產品。

截至2013年6月30日，公司為哈電集團重型裝備公司制造蒸汽發(fā)生器提供的核電站蒸發(fā)器用800合金U形傳熱管已完成合同交貨。

該產品*******，表明公司已成為世界上第三家能生產核電蒸汽發(fā)生器用800U形傳熱管生產的企業(yè)，并標志著該核電關鍵產品已真正實現了國產化。

單價高達100萬元/噸的690U型傳熱管，目前也已完成預批制，該產品主要用于核電蒸汽發(fā)生器，是國內能夠實現核蒸發(fā)器管供貨兩家公司之一。

9月份，公司年產2萬噸LNG輸送用大口徑管道及組件項目實現投產，全年有望實現5000噸左右的銷售。

“久立特材核電用特種鋼材具備較強的優(yōu)勢，未來核電招標重啟的趨勢不會變，且其裝備也會逐步實現國產化，公司將充分受益。”上述鋼鐵行業(yè)分析師介紹。